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挤出复合机膜总是黏到一起去是怎么回事?
发布时间:2018/8/25 14:09:28
  挤出复合机是一种比较好的机械设备,这种设备在F1网上娱乐的生活中使用的也是比较的广泛的,可能大家了解的不是很多,但是从事这个行业的人了解的应该多很多的吧!关于挤出复合机这种机器设备在生产的时候膜总是会黏在一起,这种问题应该都是接触到过的吧!那这是因为什么原因呢?

膜黏在一起的原因


1、复合加压时温度偏低。应提高树脂温度,增加树脂熔体的流动性,挤出的熔体帘应略偏向橡胶压辊,不可先碰到冷却辊,防止熔体帘与基材贴合前被冷却,还可对基材预热。

2、复合压力不足。可提高加压辊的压力,一般塑膜低些,纸压力高些。加压辊压力应均匀施上。

3、挤出熔体的黏弹性不足。树脂的熔融指数太小,应选用适当的密度及熔体指数的挤出树脂。

4、熔体的热氧化不充分,极性低,黏结性不好。挤出机的温度偏低,生产线速度太快,树脂的密度太高,熔融指数太低均能使熔体的氧化能力下降,因此,要适当提高挤出体的温度,降低牵引卷取速度,选用熔融指数高、密度低的树脂。

5、基材因素造成。基材的表面处理不够,表面张力低,基材中的添加剂在高温下迁移到表面,形成薄弱层。对于纸张,吸湿也造成黏结下降;对于铝箔,应注意其表面清洁度,生产中应事先测试基材表面的润湿性,注意保管好材料。

6、油墨的适应性不好。主要有以下几个方面:油墨与AC剂不相匹配,AC剂涂布量偏少,AC剂被油墨吸收掉一部分,基材与油墨间的附着力小,油墨树脂软化点低,油墨添加剂随高温析出。因此,选择合适的油墨以适合挤复工艺非常重要。

7、AC剂的影响因素。AC剂对基材的润湿性不好,AC剂过期变质,AC剂干燥不足,AC剂选配不适合基材,AC剂涂布量不够,AC剂热化反应不够。正对上述因素采取相应的措施可以解决由于AC剂引起的黏合不良。

其实原因还是比较的简单的,F1网上娱乐知道了原因的话那么解决问题的时候也方便很多呢!如果大家对F1网上娱乐的产品有需求或者想要了解的更多的可以多了解F1网上娱乐厂家,F1网上娱乐厂家还有挤出复合机,淋膜机,多层共挤等产品,欢迎您的来电咨询。




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